狭缝涂布仪
ossila狭缝涂布机结构紧凑，价格实惠，使用简单。体积小巧，但外壳坚固，系统
精确度高 - 对于那些希望在小型实验室中扩大其加工技术的人来说，它是好
的选择。
狭缝涂布系统为您的研究提供以下益处：
•不锈钢槽模头为您提供均匀的分配解决方案
•内置便捷的操作软件 - 该系统拥有自己的独立数字控制系统，因此您无需将其
连接至外部计算机
•可互换的垫片 - 通道厚度可变，通用性更高
•内置注射泵 - 因此您可以同步开始时间，不需要单独接外部注射泵
•在加热阶段，温度可控制在 140°C - 更好地使溶液润湿
•行程距离可达 15 厘米
•速度从 50μm/s 到 75mm/s 的电动操作台 - 为控制弯月面提供了一个宽广的加
工窗口
•操作台调平，数字式高度测量计可以精确到 1um
•三点校平系统精确对准
•千分尺用于精确定位相对于基材位置的头部
与卷对卷和片对片沉积工艺相兼容，狭缝涂布是用于可扩展沉积薄膜的技术
之一。其广泛的加工窗口确保稳定、无缺陷的沉积，适用于各种粘度的溶液。薄
膜均匀度高，准确且可重复，厚度可通过改变流速和基材速度来控制。
特征
节省空间的设计 - 考虑到实验室空间的设计，我们的紧凑型桌面设计使设备可
放置在标准实验台，通风橱，甚至手套箱内。
轻松设置 - 即插即用。不需要压缩气体或真空管线，可以轻松地在不同的实验
室和不同的环境之间移动。
高交叉网均匀性 - 通过使用简单的衣架设计来分配溶液，横跨头宽，流速均匀。
这样可获得高度均匀的涂层，适用于各种粘度的溶剂。不锈钢槽模头可与广泛的
材料兼容。
通道厚度可变 - 可互换的不锈钢垫片可以更改槽模通道的厚度。通过插入多个
垫片，以 100μm 的间隔增加通道厚度。
均匀的流量和厚度 - 我们的槽模系统配有内置注射泵。用户可精确控制进入狭
缝模头系统的溶液量，从而能精确和可重复地控制沉积膜的厚度。内置注射泵由
相同的内部软件控制，因此不需要任何外部控制 - 您可以为实验设定同步启动
时间。
温度控制 – 操作台上的内置热板可以将基板温度控制在最高温 140°C。另外，
软件中可以设置温度偏移量以适应高气流环境，校正基板和热板温度之间的差异。
通过降低表面张力控制基材温度可改善溶液的润湿性，同时干燥速率也可以改变
沉积膜的纳米结构。
基板速度范围广 - 我们的操作平台可实现平稳，连续的移动。电机能以低至
50μm/s 的速度移动到高达 75mm/s 的速度，该系统拥有控制弯月面的宽加工窗
口。
精确校准 - 通过使用三点校平系统和高精度千分尺，可以精确校准操作台头部。
仔细对准使系统在操作台行程长度上实现低至 1um / cm 的高度变化。
头部高度控制 -通过调整狭缝模头的高度，可以改善弯月面的稳定性，改变最小
湿膜厚度。
内置软件
狭缝涂布机内置系统软件。高清全彩色 LCD 液晶显示屏，内置软件可编程复杂的
多步骤过程，其中系统的不同部分可以独立控制。由于所有元素都包含在系统中，
因此不需要任何外部计算机控制 - 进一步节省实验室中的资金和空间。
系统能够保存 20 个不同的程序，每个程序最多包含 50 个步骤。用户可选择各种
溶液分配速度，分配量，分配时间，阶段速度和移动的距离。结合简单易用的控
制面板和用户界面，系统编程可以快速完成。
应用
到目前为止，夹缝涂布机的应用有很多，其中包括：
•有机光伏
•有机场效应晶体管
•导电聚合物
•纳米线
•纳米管
•2D 材料
•有机发光二极管
•钙钛矿光伏
•钙钛矿发光二极管
•染料敏化太阳能电池
还有很多...
产品规格
卷对卷兼容 - ossila狭缝涂布机是可以并入卷对卷和片对片的沉积系统的许多沉积方法
之一。这些优点是当将沉积系统结合到在线工艺中时可以提高产量。通过提高产
量，薄膜电子器件的整体生产成本将大幅降低。
可靠和简单 - 狭缝涂布是制造薄湿膜可靠的技术之一，并且能够生产多米范
围内变化小于 2％的涂层。厚度控制仅由溶液流速和基材速度决定，而涂层缺陷
的存在可通过改变几个几何参数来消除（不会改变涂层厚度）。
研究中的应用 - 虽然狭缝涂布技术是一种非常强大的技术，但由于它主要是工
业技术，因此它在薄膜电子学研究和开发中的应用受到限制。因此，即使是简
单的系统价格也很高，因为制造商迎合行业而不是学术界。而且，这些系统通常
比刚开始开发沉积薄膜所需的加工技术的研究人员所需要的更大和更复杂。借助
Ossila 紧凑型槽模涂布机，研究人员可以在实验室中使用槽模涂布机，从而优化
油墨配方和工艺参数，而无需进行大量印刷。最终，这有助于研究人员确保他们
的发现可以扩大实际应用。
控制薄膜厚度 - 由于狭缝涂布是一种预先计量的涂布技术，所沉积的湿膜厚度
仅取决于溶液流速，基材速度和涂布宽度。当考虑溶液浓度和材料密度时，可以
确定干膜厚度，这在下面的公式中给出。
控制槽模涂层厚度的等式，其中 d 是涂层厚度[cm]，f 是流速[cm 3 / min]，v 是涂
层速度[cm /
min]，w 是涂层宽度[cm] ，c 是墨水浓度[g / cm 3 ]，ρ是干燥膜的密度[g / cm 3 ]。
无缺陷涂层 - 槽模涂层依赖于形成稳定的涂层珠粒。该焊道由上游和下游弯液
面组成，需要将其固定在狭槽模头的凸缘上。通过平衡来自狭缝模头的流体与衬
底表面上的粘性流动之间的平衡，该珠粒可以被稳定。可以改变各种参数以改变
这两种竞争的流动 - 这包括溶液流速，衬底速度，头部高度，溶液润湿和槽模
头部通道厚度。这样可以有多种方法将涂层加工成稳定的涂层窗口，以获得无缺
陷的薄膜。
产品型号：L2005A2 
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